包裝材料透氣性原理和測試儀器介紹

*，氧氣對于食品的品質有著很大的影響，還有一些食品包裝（如碳酸飲料、咖啡等）對二氧化碳的透過量也有嚴格的要求，因此控制食品包裝材料的透氣性以及包裝物內部的有機氣體含量也就成了食品包裝的主要任務之一。

塑料膜包裝透氣性能的測試通常利用氣體透過率測試儀。濟南賽成生產的GPT-201壓差法氣體透過率測試儀就能很好的起到檢測效果。下面，我們就從包裝材料主要的透氣性原理的幾點因素來認識。

包裝材料的透氣性原理：

氣體透過量。在一個大氣壓差下，每平方米透過面積，24h透過的氣體量(標準狀況下)。

透氣系數。在單位時間內，單位壓差下，透過單位面積、單位厚度薄膜的透氣量(標準狀況下)。

氣體對薄膜的透過是一個單分子擴散過程，屬于質量傳遞過程。共包括三個步驟，當在薄膜兩側存在著濃度不同的某種氣體時，氣體首先溶解于薄膜之中，由于固體薄膜都有分子間隙及分子內空隙，氣體在這些間隙中由高濃度向低濃度進行擴散，后在膜的另一面向外蒸發。氣體對薄膜的滲透就是由無數個單分子對薄膜的滲透構成的。

不同的氣體(例如:氧氣、氮氣、二氧化碳等)對同一種包裝材料的透氣系數是不同的。在食品包裝中，主要研究的是氧氣對包裝材料的透過性能，即包裝材料的透氧性能。

包裝透氣性能測試儀器：

GPT-201壓差法氣體滲透儀基于壓差法的測試原理，是一款專業用于薄膜試樣的氣體透過率測試儀，適用于塑料薄膜、復合膜、高阻隔材料、片材、金屬箔片、橡膠、輪胎氣密性、滲透膜等在各種溫度下的氣體透過率、溶解度系數、擴散系數、滲透系數的測定。

測試原理

GPT-201采用壓差法測試原理，將預先處理好的試樣放置在上下測試腔之間，夾緊。首先對低壓腔（下腔）進行真空處理，然后對整個系統抽真空；當達到規定的真空度后，關閉測試下腔，向高壓腔（上腔）充入一定壓力的試驗氣體，并保證在試樣兩側形成一個恒定的壓差（可調）；這樣氣體會在壓差梯度的作用下，由高壓側向低壓側滲透，通過對低壓側內壓強的監測處理，從而得出所測試樣的各項阻隔性參數。